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抛丸机工作原理
来源:www.qdbhf.cn 发布时间:2019/12/11 16:53:12
抛丸机工作原理抛丸机是抛丸机配件的主要部分。抛丸清理机由叶轮,抛丸轮,定向套,主轴等部分组成。钢丸由于其自身的重量从漏斗中流入喷丸轮。喷丸轮以与主轴相同的速度旋转,然后滚动钢丸。在离心力的作用下,铁丸被压向定向套筒的内侧。当铁粒到达定向套筒的开口时,铁粒会从该开口中抛出,由高速旋转刀片承载,并沿着刀片从内到外加速。之后,以60〜80m / s的速度将其以扇形的形式扔到清洁过的工件上,从而可以清洁清洁过的工件的表面。通过调节定向套筒的打开位置,可以改变喷丸的方向,从而可以将抛丸尽可能多地喷洒到清洁的工件上。定向套筒的位置不正确,不仅降低了喷丸的效率,而且增加了电弧防护板的磨损。定向套筒出口的大小会影响钢丸的扩散角(扇形的夹角)。出口越大,扩散角越大,清洁效果越差。因此,在定向套管的开口磨损后,需要及时进行调整。当磨损超过15mm时,需要更换。

影响抛丸机清洗效率的主要参数是抛丸速度和抛丸量。铸造速度越高,打击力越大。每单位时间的喷丸次数越多,每单位面积的铁丸密度越高。增加喷射速度距离的效果。从抛丸机上抛下钢丸后,由于运动过程中空气的阻力,速度将逐渐降低。通常,铁丸动能的损失对于每米距离增加约10%。通常,待清洁工件的表面与抛丸器的中心线之间的距离为0.7-1.5m。如果距离太近,则钢丸太深,丸粒面积太小。如果距离太远,清洁效果会降低。

抛丸机工作原理